粉(fen)末冶金加工(gong)工(gong)艺优缺点
一、粉(fen)末冶金工(gong)艺优点:
1、可(ke)以加工(gong)特殊(shu)材料。材料粉(fen)末冶金的方(fang)法可(ke)以制造(zao)难(nan)熔的金属以及(ji)化合物、假合金,多孔材料。
2、节约金属,降低成本。因为(wei)粉(fen)末冶金可(ke)以压制成最终尺寸(cun)的压坯,不(bu)需要再(zai)使用机械加工(gong)。用这(zhe)种方(fang)法生(sheng)产金属的损耗只有(you)1—5%,而一般的加工(gong)则会(hui)耗损金属80%。
3、制取高纯(chun)度材料。粉(fen)末冶金工(gong)艺在材料生(sheng)产过(guo)程中不(bu)熔化材料,也就不(bu)会(hui)混入(ru)其他物质带(dai)来(lai)的杂质,而烧结又是在真空和还原(yuan)气氛(fen)中进(jin)行的,不(bu)怕氧(yang)化也不(bu)会(hui)有(you)任何污(wu)染材料。因此制品纯(chun)度相(xiang)对较高。
4、材料分配(pei)正确(que)性。粉(fen)末冶金法可(ke)以保证材料成分在配(pei)比时的正确(que)性和均匀(yun)性。
5、大批量生(sheng)产降低成本。粉(fen)末冶金适(shi)合对统(tong)一形状数量众(zhong)多的产品进(jin)行生(sheng)产,例(li)如(ru)齿轮等费用较高的产品,它可(ke)以极(ji)大降低生(sheng)产成本。
二、粉(fen)末冶金工(gong)艺缺点:
1、粉(fen)末冶金产品强度、韧性差。由于粉(fen)末压制而成的压坯,其内部的孔隙不(bu)能(nen)完全消除,因此,粉(fen)末冶金的制品在强度和韧性上与相(xiang)应成分的铸(zhu)件、锻件相(xiang)比要差。
2、粉(fen)末冶金不(bu)能(nen)制成大型产品。由于金属粉(fen)末的流(liu)动性比金属液要差,所以它的形状和大小(xiao)会(hui)受到一定的限制,重量都不(bu)会(hui)超过(guo)10公斤。
3、压模成本较高。由于压模制造(zao)的成本过(guo)高,所以只适(shi)合使用在大批量的生(sheng)产中。
俗话说“人无完人,金无足赤”,任何事物都不(bu)可(ke)能(nen)是完美的,粉(fen)末冶金优缺点,主要看你是如(ru)何看待这(zhe)些(xie)所谓的缺点。目(mu)前粉(fen)末冶金制品的今后发展方(fang)向主要针对有(you)代表性的铁基(ji)合金,向大体积的精密制品,高质量的结构零部件发展。并且(qie)制造(zao)具有(you)均匀(yun)显微组(zu)织结构的、加工(gong)困(kun)难(nan)而完全致(zhi)密的高性能(nen)合金,用增(zeng)强致(zhi)密化过(guo)程来(lai)制造(zao)一般含有(you)混合相(xiang)组(zu)成的特殊(shu)合金。